槽口鎖扣鎖位與卡扣結(jié)構(gòu)基本特征是一個產(chǎn)品中不可或缺的重要構(gòu)成部分，止扣就是用來便于好產(chǎn)品上下左右殼實(shí)現(xiàn)裝配工藝，能夠有效的避免上下左右殼相互之間的偏差；而卡扣結(jié)構(gòu)則起好產(chǎn)品正中間固定的功能，針對一些小好產(chǎn)品，不能用螺釘來固定不動，基本都選用是卡扣結(jié)構(gòu)；再特別是一些好產(chǎn)品，新產(chǎn)品的四方形才會螺絲孔，正中間并沒有卡緊力，就可能造成間隙，為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生，便會設(shè)計(jì)方案卡扣結(jié)構(gòu)。
1、槽口的注塑模具
1.1、槽口的功效
1)外殼里面區(qū)域和外界的通斷不容易直截了當(dāng)，可以有效地隔絕塵土/靜電感應(yīng)等進(jìn)到
2)上下左右外殼產(chǎn)品的定位及機(jī)械限位
1.2、外殼槽口設(shè)計(jì)需要注意的事項(xiàng)
1)嵌合體面應(yīng)該有>3~5°的拔模斜度，頂端設(shè)計(jì)方案倒圓角或倒圓角，以利于裝配工藝
2)上殼與上殼倒圓角的槽口相互配合，應(yīng)使相互配合底角的R角稍大，以增強(qiáng)倒圓角正中間間隙，防止倒圓角處互相干預(yù)
3)槽口方位設(shè)計(jì)方案，應(yīng)先外壁強(qiáng)度高的一側(cè)的槽口設(shè)計(jì)方案在里面，以抵御外力作用
4)槽口的尺寸設(shè)計(jì)方案，處在外面的槽口的凸環(huán)厚度0.8mm；處在里面的槽口的凸環(huán)厚度0.5mm；B1=0.075~0.10mm；B2=0.20mm
5)美工設(shè)計(jì)線結(jié)構(gòu)尺寸：0.50×0.50mm。是不是選用美工設(shè)計(jì)線，也可以根據(jù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)實(shí)現(xiàn)
1.3、前殼與外殼夾線的需求
裝配工藝之后在槽口位，假如前殼超過外殼，稱作砂墻凸?fàn)钅Ｗ樱煌鈿こ^前殼，則稱作底刮，如下圖1所顯示。可以接受的砂墻<0.15mm，可以接受的底刮<0.10mm，不管怎樣制做，夾線均也會存在，只不過夾線大小的小情況，盡可能使好產(chǎn)品裝配工藝后邊殼超過外殼，且變小前殼與外殼的夾線。
2、注塑模具上鎖扣設(shè)計(jì)
2.1、卡扣式的關(guān)鍵要素
1)總數(shù)與具體位置：設(shè)置在拐角處的卡扣結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能挨近拐角；
2)結(jié)構(gòu)類型與正反面扣：需要注意安裝、拆裝的便于，考慮到注塑模具制做；
3)鎖扣處需要注意避免出現(xiàn)縮水與熔接線；
4)朝外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)角度的鎖扣，鏟基活動空間不大于5mm；
2.2、比較常見卡扣式
1)一般來說前蓋設(shè)定跑導(dǎo)軌滑塊的卡塊，下蓋設(shè)定跑斜導(dǎo)柱的卡塊；這是因?yàn)榍吧w的加強(qiáng)筋短下蓋得，并且前蓋的壁常短下蓋深，為防止斜導(dǎo)柱無的空間脫落。
2)上下左右蓋裝飾線條(美工設(shè)計(jì)線)的挑選.
3)卡塊離角位不能很遠(yuǎn)，不然角位會翹縫
4)鎖扣間不能間隔很遠(yuǎn)，不然易開裂
